塑料托盤(pán)是一種與叉車(chē)、貨架等物流設(shè)備配套使用的物流單元，主要可用來(lái)存放、裝載、搬運(yùn)貨物，是現(xiàn)代化物流倉(cāng)儲(chǔ)中不可缺少的物流設(shè)備之一。那么，造成塑料托盤(pán)發(fā)脆的原因有哪些呢？下面我們簡(jiǎn)單來(lái)了解下。

一、塑料托盤(pán)原料的原因：

1、原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^(guò)量的溶劑或其它添加劑時(shí)。

2、有些塑料如ABS等，在受潮狀況下加熱會(huì)與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng)，使制件發(fā)生大的應(yīng)變。

3、塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng)，都會(huì)促使制件脆裂。

4、塑料本身質(zhì)量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過(guò)大;或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。

二、塑料托盤(pán)工藝的原因：

1、機(jī)筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果物料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。

2、降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。

3、模溫太高，脫模困難;模溫太低，塑料過(guò)早冷卻，熔接縫融合不良，容易開(kāi)裂，特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。

4、型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯難脫模時(shí)，要提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間;型腔難脫時(shí)，要降低型腔溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。

5、盡量少用金屬嵌件，象聚苯乙烯這類(lèi)脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。